1. CNC 가공은 substractive 처리 방법 사용하는 컴퓨터 제어 정밀 기계 다양한 절단 도구 제거 소재 얻기 의도 디자인. 세 가지 주요 유형의 CNC 기계 포함하여 수평 밀링 기계, 수직 밀링 머신, 및 선반.
2. 비해 전통적인 3 축 기계, 5 축 CNC 기계 두 추가 축. 5 축 기계 절단 도구 수 기계 부품 다섯 방향 대신 세. 이 추가 축 더 이동 및 회전 도중 가공. 배우자 더 5 축 CNC 가공 서비스.
5 축 가공 독특한 장점은 밀링 기계 부분은 이동할 다수 동시에 5. 따라서 5 축 가공 가능하게 비용 효과적인 제조 복잡한.
수 더 약 장점 5 축 CNC 가공:
감소 수.
경우 가공 수행해야 여러 표면 3 축 가공 필요합니다 여러 설정 달성하는 기하학 수동으로 회전. 5 축 기계, 적은 설정 필요한 기계 부품 복잡한 형상.
필요 복잡한 설비 피할. 3 축 가공, 그것은 종종 복잡한 설비 개최 부품 원하는 방향. 두 추가 축 5 축 가공 가능하게 제조 피하기 이러한 복잡한 설비 때문에 공작물 고정 하나의 위치 부분에 및 회전 프로세스 기하학.
개선 재료 제거 효율.
5 축 가공 만듭니다 절단 도구 접선 절단. 결과적으로 사이클 시간과 비용은 감소될 양 제거 절단 도구 증가합니다 각.
우수한 표면 마무리.
동안 3 축 가공, 많은 작은 컷을 만들어야합니다 제조 원하는 표면 마무리, 추가 비싼 리드 예약되었습니다. 반대로 5 축 기계는 생산 나은 표면 마감 때문에 우수한 컨투어 기하학.
덕분에 추가 축 얼굴 최대 다섯 부품은 가공 한. 이러한 자질을 과정을 만들 매우 효율적이고 정확한. 이러한 이유로 5 축 기계 이상적입니다 부품 복잡한 모션 복잡한 형상 그 그렇지 않으면 많은 설치되었습니다. 일부로 디자이너는 점점 복잡, 그들은 기계 적어도 다른 얼굴 즉 5 축 가공 점점 더 선호되는 솔루션입니다 CNC 가공.
달리 전통적인 3 축 가공, 5 축 CNC 머시닝 허용합니다 공작물 작업 다섯 축 대신 세. 전통적인 3 축 가공은 다목적 유용한 일부 프로젝트 5 축 가공 더 부품 더 복잡 한. 즉, 하나의 평면 잘라, 3 축 기계는 최고의 선택 측면에서. 또한 3 축 기계 쉽게 프로그램 따라서 제거 사용하는 비용은 전문 CNC 프로그래머.
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