1. 실리콘 고무 부품 널리 제품 같은 실리콘 씰링 링, 실리콘 반지, 실리콘 틈막이, 실리콘 멤브레인, 실리콘 플러그, 실리콘 O 반지,. 제조 사용자 고객 고객의 다른 요구 물자 유형 경도, 색상, 전기 전도도 등.
2. 우리는 맞춤형 실리콘 고무 부품 성형 서비스 포함하여 실리콘 압축 성형 및 LSR 사출 성형 에서 금형 설계, 금형 제조, 실리콘 고무 부품 prototyping 생산, 포장 및 배송, 등.
어떤 실리콘 압축 성형?
압축 성형 실리콘 것은 과정을 퍼팅 솔리드 실리콘 고무 가황 에이전트 캐비티에 의 각 반 금형, 다음 조립 금형, 넣어 금형 높은 온도 압축 성형 프레스 형성하는 부품 사이클 시간. 경도 성형 실리콘 부품 보통 30 -70 해안 A. 실리콘 부품 수 거의 모든 색상 수 일치 Pantone 컬러 카드. 모양 금형 결정합니다 모양 실리콘. 압축 성형 실리콘 제품 현재 가장 널리 실리콘 산업에 실리콘 산업 액세서리, 선물, 팔찌, 시계, 키 가방, 휴대 전화 세트, 주방 용품, 매트, 얼음 트레이, 케이크 금형, 등.
무엇 LSR 몰딩?
액체 실리콘 고무 (LSR) 몰딩, 때로는 또한 액체 사출 성형 (LIM) 이 과정을 LSR 피더 완전 믹스 액체 원료 두 부품 (B) 정확한 1:1 비율 때문에 일부 제품은 컬러 디자인, 그들은 컬러 펌프와 컬러 계량. B 부품, 첨가제 색상 등 완전히 혼합 다음 plasticizing. 이 plasticizing 나사 기능을 균질화 혼합. 혼합물을 주입 뜨거운 금형 통해 나사. At 금형 온도 170-200 °C, 실리카 젤 겪습니다 경화 반응 형성 유연한 실리콘 부품 초 이내에.
프로세스 실리콘 압축 성형
첫째, 압축 금형
금형 만들기 시작 금형 디자인을 부품 3D 다음 프로그래밍 cnc 가공 거친 모양 다음 EDM 스파크 및 조각 가공, 마지막으로 표면 같은 폴란드어, 질감 등을 포장됩니다.
둘째, 고객의 요구 피드 원료 실리콘 통해 실리콘 믹싱 롤러 믹스 가용성 색칠.
일반적으로 사용되는 재료 가공: 실리카 젤 니트릴 고무 에틸렌 프로필렌 고무, 불소 고무, 등. 색상 일치 프로세스 주의깊게 행해져야 필요한 일정한 당기는, 절단, 뒤집기, 등 만들 컬러 퓨전 균일. 후 완제품 나오면 색상 동일합니다, 통행 비율입니다!
절단 소재
후 실리콘 고무 화합물 혼합 배치되었습니다 24 시간 그리고 필요조건에 따라 배치 고무 스트립 생산 성형 운영 지침 고무 절단 준비 처리는 수행 및 컷 고무 물자는 무게와 배치 선반.
압축 성형
후에 혼합 실리콘 고무 스트립으로 및 그것은 무게 성형 부서 피하기 손실 및 폐기물 다음 금형에 압축 성형 고온에서 200 °C.
성형 실리콘 고무 부품 일반적으로 일부 플래시 등 그것은 가위 및 펜치 청소 플래시.
IPQC 검사 및 포장
품질 직원 검사 성형된 고무 부품 확인해야합니다 만나다 requirement 같은 외관, 크기, 기능 등. 후 IPQC, 제품은 전달.
장점 실리콘 압축 성형
실리콘 압축 성형 부품 장력 눈물 내 충격성, 안정적인 성능.
그것은 저항 낮은 고온 (-30도 C 260 C)
그것은 방수, 방화 방진;
실리콘 압축 성형 부품은 고정밀 regular 아름다운.
그것은 조정 모든 색상 일치하는 in
과정을 LSR 몰딩
성형 기계 LSR --- 액체 사출 성형기, 짧은 이름 임 기계
LIM 사용합니다 정량적 장치 (피더) 제어 비율 두 재료 (부품 A 부품 B) 비율 1:1. 경우 제품 컬러 요구, 페이스트 (또는 첨가제 등) 다음 통과 믹서 완전히 후 혼합 펌핑, 배럴 사출 성형 기계, 나사 정확하게 주입 액체 실리콘 금형. 특정 온도, 액체 실리카 젤 겪습니다 경화 반응.
다음은 주요 단계 사용되는 LSR 몰딩 과정:
낫지 액체 실리콘 포함하는 두 용기, 화합물 A 화합물 B 연결된 펌프. 드럼 포함 기본 성형 재료 드럼 B 포함 촉매. A 계량 장치 자동으로 풀어 두 물질과 안료 첨가제 고정 1:1 비율.
LIM 기계는 프로그램 사용자 자동 성형 기계 및 사출 설정 제공하는 올바른 사출 볼륨 각. 정렬 다 플래 피스톤 닫습니다 금형 설정 온도, 압력, 발사 속도 사이클 따라 있습니다.
후 형성 완료 성형 기계 열 금형 적당한 온도 적용 적절한 클램핑. 금형 폐쇄 함께 기계 주사기 펌프 및 용품. 사출 메커니즘 다음 밀어 소재 금형 및.
적용 압력 액체 실리콘 고무 치료. 주기 후에 완료 금형이 열리고 부품 및 burrs 제거 자동 또는 의해. 닫고 금형 반복하십시오.
후 제품은 풀어 금형, 수행 포스트 성형 프로세스와 같은 디버링 보조 경화 검사 및 포장.
장점 LSR 사출 성형
무독성 수 의료 음식.
무독성 인체에 무취와 몰취미한. LSR 사용되다 작은 아기 제품
환경, 분해;
독성 및 유해 물질을 생산 도중 연소 (연소 주로 SiO2);
눈물 힘, 탄력, 방수 및 방수;
날씨 저항: 높은 Si O 본드 에너지, 높은 에너지 자외선, 그것은 쉬운 분해 자외선 및 오존, 그래서 좋은 자외선 저항, 오존 저항 및 노후화 저항;
온도 저항: 내열성 찬 저항, 장기 사용 온도 범위-50 ℃ ~ 200 ℃ 여전히 좋은 탄성, 용융 및 취화 (특별한 도달-110 ℃);
우수한 전기 절연 성능: 유전 손실 내전압, 아크 저항, 코로나 저항, 저항, 등 중 최고의 단열재 전기 재산 거의 영향을받지 온도 및 주파수;
생물학 겸용성: 폴리실록산 가장 비활동성 화합물 알려진. 매우 강한 생물 노화 없습니다 거부 반응 동물 및 좋은 항응고제 속성.
빠른 주위: LSR 낮은 점도, 빠른 경화, 깎기 높은 열팽창 계수 전에 경화 수 생산 의하여, 신속하고 반복 대량 생산.
업로드 3D 및 2D 그림을, 및 인용 제공됩니다 24 시간. 우리의 판매 엔지니어 연락 직접 관한 신속한 프로토 타입 cnc 기계 부품 견적 있도록 받은 인용 및 대답.