시트 금속 가공 포괄적인 감기 가공 과정 금속 시트 (일반적으로 아래 6mm) 포함 전단, 펀칭, 벤딩, 용접, 리벳, 금형 성형 표면. 놀라운 기능 판금 부품 두께가 동일한 부분은.
시트 금속 가공 방법
다른 가공 방법 판금 가공 일반적으로 두 가지 범주로 나뉩니다
1. 비 금형 가공: 가공 판금 통해 NCT, 레이저, 접는 기계, 리벳 및 다른 가공 도구. 그것은 일반적으로 판금 프로토 타이핑 제조 비용은 상대적으로.
2. 판금 금형 가공: 만들기 여러 고정 금형, pirce를 금형 처리 판금. 일반적으로, 블랭킹 금형 성형 금형 주로 사용되는 대량 생산 단가는 제품의.
1. 필요한 제품 품질의 일관성을. 품질 모든 정밀 시트 금속 스탬핑 부품 같은 모델 높게 일관되고 모든 동일한 모델 완전히 교환;
2. 어셈블리 적합성. 모든 주문 금속 스탬핑 부품 달성해야합니다 완벽한 협력 다른 여러 어셈블리, 특히 정밀 부품 고정밀 전자 장비에 필요한 차원 오류 매우 엄격합니다.
3. 생산 효율성. 즉, 다른 금속 성형 프로세스와 같은 주조 및 단조 판금 스탬핑 프로세스 명백한 이점을 생산 효율.
1. 전기: 전기 솔루션 충전 이온이 표면에 부착 제품 밑에 전기 필드 형성 도금. 전기 화학.
2. 분말 그림: 분말은 편광 작용으로 전기 필드 힘 균등하게 준수 제품의 표면을 반대 극성. 파우더 페인팅 물리적.
4. 전기: 액션 부정적인 긍정적 전극, 하전 페인트 이온 이동 표면에 제품 예금 형성 코팅. 전기 화학.
5. 딥핑: 가열 용융 소재, 및 가열 금속 결합합니다 주변 녹은 물자 형성 특정 두께 표면. 이 표면 처리 물리적.
다른 표면 처리 방법 판금 부품을 베이킹 페인트, 에나멜.
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