플라스틱 사출 성형 서비스 통용되는 제조 프로세스 제조 플라스틱 부품. 때문에 고정밀, 반복성 및 비용, 플라스틱 사출 성형은 제조 다양한 제품 및 부품, 가장 작은 의료 기기 부품 큰 자동차 & 우주. 플라스틱 사출 성형 가공 필요 플라스틱 사출 금형, 플라스틱 원료 및 사출 성형. 플라스틱 원료 녹아 사출 장치 그리고 주입 사출 금형, 수있는 녹은 플라스틱 냉각되고 응고 최종 플라스틱. 주요 프로세스 플라스틱 사출 성형은 금형 클램핑 사출 성형, 냉각 및 배출.
사출 성형 폴리머 주입 금형 밑에. 대부분의 과정은 매우. 전체 사출 성형 일반적으로 사이 2 초 2 분. 주기 네 단계. 이 단계는 클램핑 주입, 냉각 및 배출
클램핑: 가까운 양면 금형 의해 클램핑 장치 주사하기 전에 금형에. 두 반쪽 다음 붙어 사출 성형기의 다른 하프 슬라이드. 때 클램핑 유닛 밀어 두 함께 물자는 주입되고 절반을 개최 단단히 동안 소재.
사출: 플라스틱은 설계되어 사출 성형기 사용하여 호퍼. 이 재료 향해 이동 금형 의해 주입. 플라스틱 녹는 열에 의해 주위에 배럴 압력 다음 주입. 이 과정은.
냉각: 냉각 단계 플라스틱 내부 금형 차가지기 시작합니다 후 접촉합니다 내부. 플라스틱이 금형 냉각, 응고되어 원하는 모양.
배출: 최종 단계는 꺼내기 플라스틱 부분을 후 기계 부품 냉각. 이것은 방출. 때 오픈 플라스틱 성형 배출됩니다. 그것은 포스 같은 부품 수축 및 스틱. 주입 후에 금형 닫을 다시 또 다른 주사될 다시.
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