EN
ja 
ko 
fr 
de 
es 
it 
pt 
ar 
tr 
iw 
무엇을 찾고?
플라스틱 사출 성형 가장 널리 생산 방법 제조 플라스틱 부품, 특히 때 큰 배치. 우리의 잘 훈련되는 금형 제작자 경험 금형 디자이너 및 프로젝트 관리자 고급 같은 고속 CNC 미러 EDM, 정밀 와이어 절단 등 YS 걸립니다 그것의 자부심 제공하는 고객이 측면을 사출 금형 공구 및 사출 성형 서비스 포함 금형 디자인, 급속한 공구, 생산 사출 금형 및 플라스틱 사출 성형. 갖는 새로운 디자인? 우리가 당신의 사출 금형 공구 제조 있도록 제작된 프로젝트를 그레이트 물리적 제품.
공학: 제품 디자인/금형 흐름 분석/DFM/사출 금형.
금형: 신속한 공구/맞춤형 생산 사출 금형 공구.
사출 성형: Prototyping 사출 성형/소량 생산/사출 성형 대량 생산.
보조 처리: 그림, 기술,.
신속한 공구 또한 프로토 타입 공구, prototyping, 시제품 형, 조합인 급속한 prototyping 기술과 전통적인 금형 공구 기술 빠르게 생산 금형 도구. 빠른 공구는 생산을 큰 수량 (1K-5Kpcs) 사출 성형. 훌륭한 도구입니다 프로토 낮은 볼륨. 신속한 공구 빠른 금형 (때로는 1-2weeks) 및 낮은 비용 금형 단순화하고 금형 설계 및 적은 비싼 재료, 같은 알루미늄, 스틸, 재고 금형베이스 및 부품 소재 사용 기반으로 유형 수지, 필요 부품 필요 크기와 특성 부품 등. 신속한 공구 생성 수 약 5K 10K 샷 완전 품질 기능 사출 성형 부품 표준 엔지니어링 플라스틱 같은 부품 유용한 프로토 타입 디자인 검증 심지어 엔드 제품. 중요한 제조 도구 신속한 프로토 소량 생산. At YS, 기술 전문가는 철저히 고려할 각 요구 제안합니다 비용 효과적인 & 짧은 제조 웨이 프로젝트에.
생산 사출 금형 공구 주로 높은 볼륨 플라스틱 사출 금형 견딜 수있는 엄격함을 질량 생산 한편 유지 부품 모양과 치수 공차 모든 완료 성형. 그것은 금형 제조 통합 최고의 금형 강철, 금형 흐름 분석, 우수한 금형 디자인, 정밀 가공, 등 빌드 고품질 금형 수 보증 수백만 샷 품질 성형 부품 생산 짧은 사이클 시간.
이상 ten 년 우리는 높은 볼륨 사출 금형 공구 지원 대량 생산 사출 성형 프로젝트. 우리의 사출 금형 공구 솔루션 포함 포괄적인 서비스 금형 설계, 금형 제조 수리 정비 등. 우리의 도구 제조 우리의 고급 가공 센터 같은 고속 CNC 밀링 기계, 정밀 EDM, 정밀 절단 등.
At YS Rapid, DFM (디자인 제조 분석) 는 도움이 서비스 제품 디자인 및 금형 설계 검토. 우리의 경험있는 엔지니어 검토 타당성을 귀하의 및 전문 전체 DFM 분석 전에 금형 디자인, 포함 드래프트 각도 분석 게이트 유형 위치, 러너 시스템 (핫 러너/차가운 러너) 파팅 라인 특징 요구를 슬라이더/리프터, 컷, 벽 두께, 싱크, 일부 크고 복잡 할 필요가 moldflow 분석 지원.
가장 중요한 이유는 만들기 사출 금형 그것은 생산할 수백만 부품, 금형 디자인은 가장 중요한 단계 플라스틱 금형 제작 직접 영향을 수명 금형, 사출 성형 사이클 사출 성형 차원 포용력 외관, 등. 지키기 위하여 솔루션 금형 제작 우리의 경험있는 사출 금형 디자이너 고려할 철저하게 모든 요소를 공동으로 작업 고객을 결정하는 같은 세부 사출 게이트 러너 시스템, 냉각 시스템, 사출 금형 부품 재료 수축 금형 이동 메커니즘 . 모든 도구는 세심하게 디자인되고 최소화하기 생산 주기 극대화 수명.
사출 금형 공구 반복적으로 생성 플라스틱 제품 복잡한 구조와 모양 높은 생산 효율, 유니폼 모양 정확한 크기, 사출 금형 공구 중요한 도구 고효율 및 저비용 생산 제조. 따라서 레벨 국가의 금형 산업 중요한 표시기 제조. 동시에 금형 품질은 주요 영향을 미치는 제품. 다음은 목록 중요한 장점 사출 금형 공구:
1. 고정밀
고도로 정확한 가공 접근 플라스틱 사출 성형 공정은 사용할 생산 다양한 플라스틱 부품 거의 모든 유형. 비록 특정 디자인 제한 할 존재하지 사출 금형 제작 지키기 그레이트 정밀 성형 제품. 사실 정밀 완제품의 수 이내에서-0.05mm 포용력.
2. 고효율
플라스틱 사출 성형 알려져 통용되는 기술 긴 생산 기간 때문에 매우 빠른. 그러나 얼마나 빨리? 그러나 생산 속도 좋고 의존 복잡성에 금형 구조, 단 15 30 초 간격 사이의 사이클 예약되었습니다.
3. 그것은 노동비를
사출 성형 장비 필요합니다 최소 인간의 감독 그 이유는 그들이 대개 자체 게이팅 및 전체 자동 도구, 깨닫기 위하여 유선형 운영 연속.
4. 매우 수완이
요즘 많은 특히주의를 지속 가능성 매우 일반적인 제품 개발자가 선택할 과정 도움이 환경 보호 폐기물 제거. 뿐만 아니라 플라스틱 사출 성형 고효율 효과적인 과정에서 매우 수완. 이유는 i. 만 필요한 양을 플라스틱 생성하기 원하는; ii) 과도한 재료는 재활용 추가.
5. 유연성
또한 플라스틱 사출 금형 만드는 과정은 아니라 정확한 또한 유연성을. 그것은 매우 쉽게 변경 소재 유형 아니라 색상 우리의 생산 일단 우리는. 또한 때 변경 모양, 우린 제거하거나 추가 스틸 달성.
6. 라이터와 싼
밀도 플라스틱 재료는 낮은 금속보다 플라스틱 사출 성형 일회용 쉐이핑 프로세스 두번째 없이 가공. 그래서 훨씬 저렴합니다.
7. 고품질
아시다시피, 사출 금형 제조 기울입니다 세부사항 과정에서 빌딩 컨트롤 소재 매칭 금형 통하여. 또한 사출 제조 없음 내부 스트레스 있으며 꽉 구조 그래서 전반적인 사출 매우 안정적입니다.
8. 여러 종류의 디자인
각 단계 사출 금형 제조 디자인되고 분해 별도로 다양한 유형의 금형 선택해야합니다 고객 필요에 따라 초기 단계에서. 이 사용자가 적절한 유형과 모양 측면에서 가용성 디자인, 제조업체는 또한 제조 고객. 비해 엄밀한 금형 많은 옵션 사출 금형 제조 설계 유연하고 변경.
찾고 제조업체 빠른 공구 소량 생산 생산 사출 금형 공구 시리즈 생산 옮깁니다 당신의 국가 여기에 이유 당신은 YS 당신의 금형 공구:
전문 프로젝트 관리: 전문 프로젝트 관리 프로세스 숙련 프로젝트 관리자 보장 진행 모든 프로젝트 부드럽게.
엄격한 품질 관리: 모든 과정을 프로젝트 모니터링 제어되는 전문 시스템 및 품질 및 프로젝트 관리.
부유한 경험: 우리는 이상의 경험 금형 디자인, 금형 생성을 R & D 능력.
고품질: 고급 CNC EDM, CMM, 주입 기계, 전문 & 경험있는 사람들 지키는 당신의.
기밀성: 우리는 서명 비공개 계약을 고객 이 보호합니다 모두.
금형 소유권: 고객은 진정한 소유권을 그들의 금형 심지어 사출 금형 도구 유지됩니다 우리의 금형 공장. 고객은 볼, 또는 멀리 주소에 있습니다.
업로드 3D 및 2D 그림을, 및 인용 제공됩니다 24 시간. 우리의 판매 엔지니어 연락 직접 관한 신속한 프로토 타입 cnc 기계 부품 견적 있도록 받은 인용 및 대답.
