다른 종류의 시트 금속 프로세스 사용 달성하는 다른 벤드 다른. 세 벤딩 프로세스 (공기 벤딩, 프라이밍, 엠보싱) 프레스 브레이크, 동안 다른 다양한.
1. 판금 공기 벤딩
공기 벤딩 는 벤딩 방법 펀치 프레스 시트 금속을 다이, 그러나 지금까지 만지기 벽 다이.
이 방법은 정확한 다른 방법 그러나 유연한: 그것은 만들 V, U 다른 모양 벤드. 이것은 부분적으로 때문에 다이 기하학 필요가 해당합니다 정확히 원하는 판금 벤드 때문에 아무 접촉 사이 표면.
2. 판금 프라이밍 벤딩
프라이밍 다른 벤딩 방법. 동안 프라이밍, 펀치 프레스 판금 완전히 죽을 성형 벤드 해당합니다 내부 기하학 다이. 그것은 만들 V 모양의 벤드.
3. 판금 스탬핑 벤딩
스탬핑은 더 비싼 유형의 벤딩 있는 펀치 인하 큰 힘 시트의 금속 죽을 만드는 영구 변형 작은 springback.
4. 판금 접이식 벤딩
접이식 행해질 같은 cornice 브레이크 또는 극 폴더. 클램프 판금 전에 장소에 클램핑 빔 올려지는 벤드 금속 주위에 프로파일. 접이식 달성합니다 V 모양의 벤드 허용합니다 포지티브 또는 네거티브 벤드 각도.
5. 판금 닦아 벤딩
닦아 벤딩 (또는 가장자리 밴딩 닦아 벤딩) 다른 벤딩 방법 적합 같은 cornice 브레이크 및 철근 접는 기계 (경우에 벤딩 기계). 그것은 빠른 접이식, 원인 더 손상 판금.
6. 판금 롤 벤딩
롤 벤딩 아마도 가장 독특한 판금 구부리는 과정 때문에 기계. 롤 벤딩 시스템 세 원통형 롤러 벤드 시트 금속을 아크 그러므로 사용 제조 파이프 튜브 및 다른.
7. 판금 단계 벤딩
단계 벤딩 (때로는 범프 벤딩) 방법 사용하여 프레스 브레이크 대략적인 부드러운 곡선 벤드, 같은 생산 한 롤. 수행하여 여러 작은 V 자형 벤드 연속, 스텝 벤드 만들 벤드 보이는 벤드.
1. 표준 스트레이트 나이프 다이 선택 죽습니다, 및 그루브 폭 낮은 다이 선택 6 배 두께 표준 계산 방법. 특별한 과정 요구 다이 너비 변경할 수 없습니다 벤딩.
2. 조심스럽게 측정 크기 시트 전에. 경우 크기 오류 그것은 조정하여 조정할 프로그래밍 크기 매개 변수를 중요한 치수 정확도.
3. 스트립 시트 다른 학위 측면 굽힘 져야하는 수정 구부리기 전에, 그렇지 처리 없습니다.
4. 보통 후 처리 벤딩 가장자리, 것입니다 나타납니다 옆으로 그리고 교정해야하며 다음.
5. 방지하기 부품 변형, 중간 크기 부품 사용해야합니다 위치 크기 두 번째 굽힘 첫 절곡 구부러진 대한 중지 눈금자.
6. 있도록 플랜지 양쪽 동일한 크기, 접을 수 큰 각도로 첫 다음 반전 보조.
유연한. 우리는 거의 모든 종류의 판금 부품 포함하여 복잡한 모양과 얇은 플레이트.
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비용 효과적인. 활용 자동 제어 시스템을 달성하는 작은 일괄 처리 제품의 동시 가공 다른, 처리 속도 빠릅니다. 때문에 처리 링크 CNC 통합 처리 판금 부품 감소 생산 개량되고 생산 비용 입력 감소.
알루미늄 | 구리 | 스테인레스 스틸 | 탄소강 |
알루미늄 5052 | 구리 101 | 스테인레스 스틸 301 | SECC |
알루미늄 6061 | 구리 260 (황동) | 스테인레스 스틸 303 | SPCC |
알루미늄 7075 | 구리 C110 | 스테인레스 스틸 304 | SPTE |
스테인레스 스틸 316/316L | SGLD |
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